El término inglés SCADA proviene del acronimo Supervisory Control And Data Acquisition (Supervisión, Control y Adquisición de Datos)
Un sistema SCADA se emplea para controlar, supervisar y optimizar procesos industriales a distancia. Facilita la retroalimentación en tiempo real con los equipos, recogiendo información de los dispositivos instalados como sensores, automatas (PLCs), actuadores...
SCADA es un programa de Software que mediante su correcta programación permite controlar los procesos industriales automáticamente. No solo permite la monitorización de las operaciones. si no que también permite controlarlas, hacer modificaciones y solucionar problemas
La automatización de una planta con Scada permite maximizar el rendimiento de una planta industrial, aumentando la productividad, eficiencia, calidad y rentabilidad
Gracias a la programación SCADA podemos obtener toda la información del proceso productivo, facilitando a la empresa las labores de
supervisión
Los SCADAs han sido utilizados inicialmente en el ámbito industrial para controlar los procesos productivos, pero en los últimos años también se han extendido entre empresas del sector agroalimentario, farmacéutico, energético.
El sistema Scada funciona bien en diferentes tipos de empresas porque puede abarcar desde configuraciones simples hasta instalaciones grandes y complejas. Practicamente puede aplicarse a cualquier proceso desde el sector petroquímico hasta tratamiento de aguas, telecomunicaciones, transporte, gas....
Cuando se aplica correctamente, un sistema SCADA puede beneficiar en muchos ámbitos a las industrias a las industrias
Los sistemas SCADA permiten obtener una lectura en tiempo real de lo que esta pasando en los procesos y sistemas, por lo qué es rápido obtener una respuesta ante cualquier incidencia del sistema
El sistema permite almacenar gran cantidad de datos que se pueden mostrar en varios formatos, según los requisitos del usuario.
Al poder recoger históricos de datos podremos analizarlos para mejorar los procesos, prevenir fallos y tener un mayor rendimiento
Además se puede acceder a los datos desde cualquier lugar, no solo en local, por lo que podremos monitorizar el sistema desde cualquier ubicación.
La productividad se incrementa al poder controlar todo lo que ocurre de modo centralizado. El análisis de los datos recogidos de los procesos permite mejorar la eficiencia de la producción mediante la optimización de todos los recursos, tanto humanos como de la maquinaria y sistemas.
La calidad aumenta, ya que permite realizar diagnósticos del estado de las máquinas y los procesos en tiempo real. De este modo prevenir errores antes de que ocurran
La seguridad de los trabajadores y el equipo se incrementa a través de procesos predefinidos administrados por un sistema SCADA.
El sistema permite crear alarmas cuando ocurra alguna acción, y administrar estas alarmas centralmente
Al permitir no solo recabar datos, sino también controlar y modificar las operaciones, permite la solución de problemas y fallos en el sistema a distancia
El sistema SCADA no es un sistema cerrado, en cualquier momento se puede modificar para agregar recursos adicionales o hacer una integración completa de todos los dispositivos de la planta, PLCs y automatas
El equipo de programadores de Autrial desarrolla soluciones personalizadas de SCADA para la de automatización, control y supervisión.
Desarrollamos programación SCADA, programacion de PLCs y automatas para facilitar el servicio y explotación de las instalaciones de nuestros clientes
Trabajamos e integramos con una amplia gama de dispositivos de control (Siemens, Omron, Allen Bradley, Schneider, Unitronics, Eliwell, etc..) y de Supervisión (WinCC, Intouch, Cx-Supervisor, etc..) además de disponer de un sistema de supervisión propio de Autrial, que nos permite un alto grado de personalización.
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